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热喷涂加工的工艺要点

文章出处:行业资讯 责任编辑:1991金沙cc登录 发表时间:2023-02-24
  在涂装市场,随着喷涂技术的不断更新,热喷涂加工的技术越来越受到用户的青睐。热喷涂是近代各种喷涂、喷熔(或称喷焊)工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态,并使之雾化、加速;最后喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂加工既是一种表面强化工艺,也是一种修复工艺。
热喷涂加工
1、热喷涂工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。

2、热喷涂工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。

3、采用热喷涂工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

4、采用热喷涂工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油涂,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。

5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa ≥ 2.5 级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm 2。

6、热喷涂加工对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。
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